Машиностроительное черчение Инженерная графика

Лекции
Физика

Контрольная

На главную
Электротехника

Оформление чертежей

В соответствии с ГОСТ 2.101 - 68 ИЗДЕЛИЕМ называется любой пpедмет или набоp педметов пpоизводства, подлежащих изготовлению на пpедпpиятии.
Изделия, в зависимости от их назначения, делят на изделия основного поизводства (изделия, пpедназначенные для pеализации) и вспомогательного поизводства (изделия, педназначенные для собственных нужд педпpиятия).
Устанавливаются следующие виды изделий: Цифровые сети
а) детали;
б) сбоpочные единицы;
в) комплексы;
г) комплекты;
В зависимости от наличия или отсутствия составных частей изделия делят на: Нанесение размеров на чертежах деталей
а) неспецифициpованные (детали) - не имеющие составных частей; Живопись мазком Мы приступаем непосредственно к технике работы акварелью. Акварель - техника сложная. Наш курс не предполагает освоения этой техники в совершенстве. Мы только познакомимся в первом приближении с особенностями работы акварелью, попробуем почувствовать ее специфику. цветовая композиция Мастерская живописи и рисунка
б) специфициpованные (cбоpочные единицы, комплексы, комплексы) -состоящие из двух и более составных частей.

Пояснение к эскизу зубчатого колеса. Правила выполнения чертежей эвольвентных зубчатых цилиндрических и конических колес, с указанием параметров зубчатого венца установлены ГОСТ 2.403—75, и ГОСТ 2.405 - 75.

Шероховатостью поверхности (по ГОСТ 2789-73) называют совокупность неровности поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине l. Шероховатость поверхности можно оценивать одним или несколькими параметрами. Стандарт 2789-73 устанавливает шесть параметров. Значение параметров шероховатости поверхностей в зависимости от способа их обработки. Правила нанесения обозначений шероховатости на чертежах установлены ГОСТ 2.309—73. Ниже приводятся краткие извлечения из этого стандарта. Техника живописи Леонардо да Винчи история живописи и техники мастеров Суммарный момент сил упругости получаем сложением (интегрированием) элементарных моментов:

Виды изделий и их структура

Виды и комплектность документов

Стадии разработки

Основные надписи

Форматы

Масштабы

Линии чертежа

Шрифты чертежные

Штриховка

Изображения

Условные графические изображения на чертежах

Условности и упрощения пpи выполнении изобpажений

Нанесение размеров

Аксонометрические проекции

Резьбы, резьбовые изделия и соединения

Разьемные соединения

Неразьемные соединения, зубчатые передачи

Шероховатость поверхности

Эскизы

Сборочный чертеж

Деталирование чертежей

Способы преобразования чертежа

Общие положения единой системы конструкторской документации ЕСКД

Литература

 

Указания по выполнению эскизов

Для предотвращения ошибок рекомендуется приведенная ниже последовательность составления эскиза:

подготовьте листы писчей бумаги в клетку формата А3, нанесите рамку поля чертежа (см. рис. 2), и рамку основной надписи (см. рис. 2) от руки без применения линейки карандашом марки М или 2М;

осматривая деталь, проанализируйте ее форму, мысленно расчленив ее на простые геометрические тела (призма, цилиндр, конус, сфера, шар и т.п.), из которых обычно формируется деталь.

На эскизе нельзя опускать литейные уклоны, галтели (маленькие скругления), фаски и т.п.;

наметьте необходимое (минимальное с учетом условностей, установленных ГОСТ 2.305-80) число изображений - видов, разрезов, сечений, которые в своей совокупности позволяют выявить форму детали с исчерпывающей полнотой.

Особое внимание уделить выбору главного изображения (вида спереди), которое должно давать наиболее полное представление о форме и размерах детали):

выделите на листе соответствующую площадь в виде прямоугольника для каждого изображения, проведите осевые линии. Нанесите тонко линии видимого контура на видах и разрезах и линии невидимого контура для показа внутреннего устройства детали. Оси проекций и линии связи не проводить. Все линии проводить только от руки по возможности по линиям, имеющимся на бумаге сетки. Окружности больших радиусов можно проводить циркулем тонкими линиями с последующей их обводкой от руки;

после построения всех изображений обведите линии контура, придав толщину 0,8…1,0 мм, заштрихуйте тонкими линиями разрезы;

нанесите обозначения шероховатости поверхностей, руководствуясь указаниями ГОСТ 2.309-73и примерными значениями для аналогичных случаев, приведенных в литературе [2], [3] и др;

обмерьте детали и впишите в эскизы размерные числа шрифтом 5 по ГОСТ 2.304-81, обозначьте резьбу;

заполните основную надпись (наименование детали, обозначение и т.д.). Материал допускается указывать в элементарной форме: сталь, чугун, бронза.

5. Выполнить тонкими линиями сборочный чертеж. Количество изображений- видов, разрезов, сечений, выносных элементов и т.д.- должно быть достаточным, чтобы выявить устройство сборочной единицы, принцип ее работы, установить какие составные части и в каких количествах входят в данное изделие и как соединяются между собой ( на резьбе, болтами, сваркой, пайкой, запрессовкой и т.д.)

Главное изображение (вид спереди) должно дать наиболее полное представление об изделии. Обычно оно является фронтальным разрезом ли соединением половины вида спереди с половиной фронтального разреза, если изделие имеет профильную плоскость симметрии.

Изображения деталей на сборочном чертеже строятся на основе выполненных эскизов. Первой вычерчивается основная, базовая деталь, обычно корпус. При выполнении разрезов сплошных деталей помнить, что согласно пункту 65 ГОСТ 2.305-80 они показываются не рассеченными (см. рис.11, детали валик 3, винт 7, гайка 8, шайба 9).

Нанести номера позиций в соответствии со спецификацией, основные размеры, пользуясь при этом приведенными ниже указаниями.

Заполнить основную надпись и поместить над ней технические требования (в данном примере приведено лишь одно из них: «размеры для справок»

Обвести сборочный чертеж карандашом, придав линиям видимого контура толщину 0,8…1,0 мм, линиям невидимого контура 0,4…0,5 мм, всем остальным 0,25…0,3мм.

Указания о нанесении номеров позиций (к п. 6)

на сборочном чертеже составные части изделия нумеруются в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этого изделия. Номера позиций указывают на полках линий- выносок, проводимых от изображения составных частей;

номера позиций указывают на тех изображениях, на которых соответствующие составные части проецируются как видимые, как правило, на основных видах и заменяющих их разрезах;

номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображений и группируют в колонку или строчку по возможности на одной линии;

номера позиций наносят на чертежах, как правило, один раз;

размер шрифта номеров позиций должен быть на один – два размера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже (рекомендуется шрифт размера 7)

линию – выноску от составных частей изделия проводят тонкой сплошной линией и заканчивают точкой, которую наносят на изображение данной составной части. У зачерненных или узких поверхностей точка заменяется стрелкой (см. позиц. 9 и 10 на рис. 11);

линии – выноски не должны пересекаться между собой, быть не параллельными линиями штриховки (если линия – выноски проходит по заштрихованному полю) и не пересекать по возможности размерные линии и изображения составных частей, к которым не относится данная линия- выноска;

линии – выноски допускается выполнять с одним изломом (см. поз. 3 рис.11);

допускается делать общую линию – выноски с вертикальным расположением номеров – позиций для группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления (рис. 17). Полки линий - выносок проводят тонкой сплошной линией.

Указания о размерах на сборочных чертежах

Согласно ГОСТ 2.109-73 на сборочном чертеже наносят следующие справочные размеры:

габаритные (см. размеры 65;96;150 на рис. 11);

установочные, необходимые для установки изделия на месте работы (см. размеры 25; 40; 55на рис.11);

присоединительные, характеризующие величины элементов, по которым будет осуществлено присоединение к изделию других изделий (размеры М12 на рис. 11). К ним также относятся параметры зубчатых колес, служащих элементами внешней связи и т. п.;

параметрические, характеризующие эксплуатационные показатели сборочной единицы, например, диаметр проходного отверстия у задвижки или крана, определяющий их пропускную способность (см. размер ø 4 на рис. 11), диаметр отверстия под вал у подшипника, расстояние между крайними положениями губок тисков и т. п.;

разные полезные справочные размеры. 

Некоторые дополнительные указания к сборочному чертежу

 сальниковое устройство, как правило, изображается при выдвинутом («исходном») положении втулки;

задвижки и вентили изображаются в закрытом положении, краны - в открытом;

допускается помещать изображения пограничных (соседних) изделий штрих пунктирными линиями с двумя точками между штрихами с соответствующими размерами;

допускается не показывать на том или ином изображении составную часть, закрывающую другие части, если она затрудняет понимание чертежа (к таким деталям обычно относят маховики, рукоятки и т. п.). Так, на рис. 11 на виде слева не показана рукоятка 1.

Литература

1. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя/ В.И. Анурьев. М.: 1979 и позже.

2. Вяткин, Г.П. Машиностроительное черчение/ Г.П. Вяткин, А.Н. Андреева, А.К. Болтухин и др. М.: Машиностроение, 1977 и позже.

3. Государственные стандарты «Единая система конструкторской документации (ЕСКД)».

3. Куликов, В.П. Инженерная графика/ В.П. Куликов, А.В. Кузин, В.М. Демин. М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2006. – 368 с. – (профессиональное образование).

4. Левицкий, В.С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей/ В.С. Левицкий М.: Высш. шк., 2004.- 435 с.

5. Федоренко, В.А. Справочник по машиностроительному черчению/ В.А. Федоренко, А.Н. Шошин. Л.: Машиностроение, 1981 и позже.

6. Чекмарев, А.А. Справочник по машиностроительному черчению/ А.А. Чекмарев В.К. Осипов. М.: Высшая школа, 1994.

7. Чекмарев, А.А. Инженерная графика/ А.А. Чекмарев, В.К. Осипов. М.: Гуманитарный изд. центр ВЛАДОС, 2003. – 416 с. ил. – (Справочные материалы).

Ядерные реакторы

Сети